• 成果簡(jiǎn)介：含重金屬離子的工業(yè)廢水尤其電鍍廢水，其污染毒性大，處理難度大。目前我國(guó)對(duì)電鍍廢水的處理主要采用化學(xué)沉降法，但此法需要添加大量化學(xué)試劑，成本高，又造成二次污染。國(guó)外先進(jìn)的處理方法之一是采用電浮選法，其原理為通過(guò)電解水溶液，在廢水中產(chǎn)生非常微小的氣泡，將重金屬離子產(chǎn)生的懸浮顆粒上浮并除去。此法相對(duì)于化學(xué)法，既避免了二次污染，又節(jié)省了經(jīng)濟(jì)投入，且操作容易。我校掌握了此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，設(shè)計(jì)出EFB-Ⅰ型無(wú)試劑電浮選廢水處理設(shè)備，此設(shè)備是引進(jìn)國(guó)外技術(shù)結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況推出的無(wú)試劑電浮選電鍍廢水處理設(shè)備。

• 項(xiàng)目來(lái)源：自行開(kāi)發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：先進(jìn)制造

• 應(yīng)用范圍：含重金屬離子的工業(yè)廢水處理

• 現(xiàn)狀特點(diǎn)：

• 生產(chǎn)投資小：EFB-I型無(wú)試劑電浮選廢水處理設(shè)備除核心部分對(duì)材料、工藝有特殊要求外，其他部分均可由普通機(jī)械加工廠生產(chǎn)。

• 設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)：在正規(guī)操作、正常使用的條件下，設(shè)備一般可連續(xù)使用15年，個(gè)別部分需更換零部件。另外，從此項(xiàng)技術(shù)的研制背景和成果來(lái)看，它將在近十年內(nèi)不落后于國(guó)際水平，領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)水平，因此略去了落后設(shè)備可能很快被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)，避免了重復(fù)投資。

• 運(yùn)行成本低：從管理費(fèi)用來(lái)看，一組設(shè)備只需1人或兼管即可；耗電量視重金屬離子濃度而定,一般在3-5度/M3；相比較化學(xué)處理所需費(fèi)用要少；無(wú)試劑添加費(fèi)用；貴重金屬沉淀可回收。

• 占地面積?。好颗_(tái)設(shè)備一般在4-6 M2左右，可處理廢水3-5噸/小時(shí)

• 技術(shù)創(chuàng)新：與傳統(tǒng)的化學(xué)處理方法相比，電浮選方法更適合于處理電鍍廢水中的重金屬離子超標(biāo)的問(wèn)題。用潔凈的電子代替了價(jià)格貴、使用不方便、污染環(huán)境的化學(xué)試劑，因此，具有原子經(jīng)濟(jì)性，不產(chǎn)生二次污染，不提高凈化后水中鹽的含量，有效降低了沉淀的產(chǎn)生量。

• 所在階段：小規(guī)模生產(chǎn)

• 成果知識(shí)產(chǎn)權(quán)：申請(qǐng)專利過(guò)程中

• 市場(chǎng)狀況及效益分析：具不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)各種電鍍車間約有5萬(wàn)個(gè)，廢水中重金屬離子等有毒物質(zhì)污染嚴(yán)重，目前仍有大部分電鍍車間未建設(shè)有效的廢水處理措施。

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