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工業(yè)污水處理設備發(fā)現氨氮異常情況時如何控制？
工業(yè)污水處理設備發(fā)現氨氮異常情況時如何控制？污水處理設備廠家--濰坊天源環(huán)?？萍加邢薰窘o出您相關答案。若工業(yè)污水處理設備的主體生化處理單元出現 NH4-N有上升態(tài)勢，針對不同的原因，可選擇如下應急措施防止水質的進一步惡化。
1.減小進水氨氮負荷
減少進水氨氮負荷，一是降低進水氨氮濃度，二是減少進水水量。由于該廠接納部分化工廢水，容易受氨氮(或有機氮)的沖擊，因此在線儀顯示有高濃度氨氮進入時需及時啟用應急調節(jié)池，同時加大對排污企業(yè)的抽樣監(jiān)測力度，從源頭控制進水氨氮濃度。減少進水水量是促進硝化菌恢復的強有效手段，但實際運行中，受調節(jié)池停留時間、外部管網外溢風險等制約，僅可實施幾小時。平日需積累各泵站輸送規(guī)律，合理調度爭取減負時間。
2.維持硝化必須的堿度量
氨氮的氧化過程消耗堿度，pH值下降，從而影響硝化的正常進行，因此溶液中必須有充足的堿度才能保證硝化的順利進行。實驗研究表明，當ALK/N<8.85時，堿度將影響硝化過程的進行，堿度增加，硝化速率增大。但當ALK/N≥9.19(堿度過量30)以后，繼續(xù)增加堿度，硝化速率增加甚微，甚至會有所下降。過高的堿度會產生較高的pH值，反而會抑制硝化的進行。故控制ALK/N在8-10較為合理。在實際工程中，可向氧化溝內投加溶解完成的碳酸鈉以提高堿度。
3.合理控制氧濃度
氨氮氧化需要消耗溶解氧，但氧濃度并非越高越好。由氧氣在水中的傳質方程可知，液相主體中的DO濃度越高，氧的傳質效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質效率和微生物的硝化活性，調控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪費能量的情況下最大限度地提高對氨氮的去除效率。
4.投加消化促進劑
硝化促進劑是利用微生物營養(yǎng)與生理學方法進行合理配方，根據微生物營養(yǎng)生理及污水處理的共代謝原理，促進硝化細菌發(fā)生作用，提高污水處理的氨氮去除效率。筆者嘗試在硝化效果減弱，氨氮逐步上升階段投加，效果顯著。但系統(tǒng)喪失硝化能力時投加，效果不明顯，且該類產品往往價格昂貴，對處理大水量的系統(tǒng)實用性不強。
